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预应力空心板混凝土浇筑

已有162人浏览 添加时间:2019/7/11 7:47:15
 

在钢筋、模板、预埋件、预应力孔道、混凝土保护层厚度等自检合格后通知监理工程师检查验收后,方可进行混凝土工程的浇筑作业。
①、混凝土浇筑:现场技术负责人在浇筑前检查混凝土的和易性、坍落度控制在140~180,预制空心板混凝土的浇筑程序:先浇筑底板混凝土,从梁的一端开始向另一端逐渐推进施工。混凝土的浇筑而要拉出25-40%的斜坡,把浆用铲向前引导,后面逐步投料振捣,切忌乱投料。进行腹板混凝土浇筑,腹板的振捣采用细振捣棒(直径30mm)配合附着式振捣器振捣,插入式振动棒应避免触及波纹管。顶板的混凝土振捣采用附着式振捣棒配合插入式振捣器振捣。混凝土的浇筑应连续进行。在浇筑过程中应防止模板、钢筋、波纹管等松动、变形、破裂和移位。

②、混凝土的养护:采用框架式移动养生棚或轨道式养生棚蒸汽养生。按以下步骤进行养生:
A、预养期(静停阶段):混凝土蒸汽养生的预养期为2h(从混凝土浇筑完成至开始通蒸汽的时间间隔)。
B、升温期(升温阶段):即预养期之后开始向蒸养棚内通入蒸汽升温,一般以5℃/h的速度连续、均匀升温,直至蒸养棚内的温度达到60℃--65℃。在升温期内一要控制升温速度。
C、恒温期(恒温阶段):恒温期控制在60℃--65℃之间,养生时间36h以上。
D、降温期(降温阶段):在降温期内,一要控制降温速度,降温速度不大于3℃/h,并直至棚内外温差不大于5℃时,方可掀棚,掀棚6h后方可拆模。
构件开棚后与拆模后,仍要对构件继续洒水养护,时间不少于3d。

③、拆模:利用龙门吊拆模、人工配合,严防损伤空心板及模板。为防止模板撞击空心板造成损伤,在底座两侧埋设拉钩,利用5T导链将侧模拉开,然后再利用龙门吊将模板移走。
④、顶板、梁端、梁侧强度达100%后及需要新老混凝土结合的部位采用凿毛机进行全面凿毛,棱角处留出1--1.5cm,防止凿毛时破坏棱角,影响外观。预制空心板顶面、锚固端面和铰缝面凿毛成不小于6mm的凹凸不平粗糙面,利于新旧混凝土的良好结合。

 
 
 
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